Процесс песка в смоле, песчаное ядро покрыто песочным ядром, а в листовом песочном сердечнике существуют сочные дефекты. Как их устранить?

В процессе песка смолы при использовании покрытых песчаных ядер литья демонстрируют «сочные» дефекты в положении ядра. В чем причина этого дефекта?

1 、 Возможные факторы из -за дефектов

1. Деформация или смещение песчаного ядра: недостаточная прочность песчаного ядра: прочность на покрытое песчаное ядро ниже требования. Причины могут включать в себя: неправильный процесс отверждения: низкая температура нагрева, недостаточное время нагрева или неравномерное нагревание, что приводит к неполному затвердеванию песчаного ядра («недооценка»), хрустящее ядро и низкую прочность. Проблемы с качеством с ламинированным песком: низкое качество сырого песка, низкое содержание смолы, плохое качество смолы (например, низкая тепловая прочность), неравномерное смешивание песка, ненадлежащее хранение, что приводит к снижению производительности (такому как влажность, комки и предварительное отверждение смолы из -за длительного времени хранения). Проблемы с дизайном песчаного ядра: песчаное ядро слишком тонкое, тонкостенное или структурно сложное, а его собственная поддержка жесткости недостаточна. Проблема зазора/позиционирования ядра: чрезмерный разрыв головки ядра: песчаное ядро ослаблено в ядре, и он подвержен встряхиванию или смещению во время закрытия или заливки коробки. Разрыв между головками ядра слишком мал: при вставке ядра или закрытии коробки он насильно вставлен, вызывая локальную деформацию или перелом песчаного ядра из -за сжатия. Позиционирование штифта/отклонений или износа размера канавки: песчаное ядро не может быть точно расположено или встряхивание во время работы. Неправильная операция удаления сердечника: во время процесса удаления ядра, ударов или неправильная работа могут привести к повреждению или небольшой деформации песчаного ядра. Неправильная операция закрытия коробки: чрезмерное давление и нестабильная работа во время закрытия коробки могут вызвать частичное или общее смещение, деформацию или даже разрушение уплотненного песчаного ядра. Влияние металлической жидкости: во время заливки высокоскоростный металлический поток жидкости напрямую воздействует на слабые части песчаного ядра (например, головка ядра или консольная часть), что приводит к сгибанию, деформированию или частично разрываться и падает. Необоснованный дизайн системы заливки (например, прямое песочное ядро) усугубит эту проблему. Поднять коробку (бегущий огонь): после залива, если сила зажима верхней и нижней плесени недостаточна (свободная или недостаточная сила приспособления/прикрепления давления), или статическое давление металлической жидкости слишком высокое, это может привести к поднятию верхней формы (подъем ящика, бегущий огонь). В это время песчаное ядро может плавать или перемещаться в целом, что приводит к увеличению размера литья или появлению суккулентов. Хотя это изменение во всей полости, характеристики позиции ядра песка будут более выраженными.

2. Тепловое расширение песчаных ядер (уникальная проблема песка с покрытием): «Эффект раковины». Расширение: это важная характеристика песчаных ядер с покрытием. Когда высокотемпературная металлическая жидкость контактирует с поверхностью песчаного ядра, поверхностный песок быстро нагревается и затвердевает (образуя жесткую «оболочку»), в то время как песок ядра медленно нагревается и продолжает расширяться. Эта твердая оболочка препятствует внутреннему расширению, что приводит к выпущению внутренней силы расширения наружу. Это может привести к внешнему сжатию формовочного песка: если литьевый песок (песок смоля) вокруг песчаного ядра имеет достаточную прочность и плохой уход (смоляный песок имеет высокую прочность при комнатной температуре, но некоторая термопластичность при высокой температуре), расширение песчаного сердечника будет сжиматься в направлении листовой полости, что вызывает уменьшение размера полости. Но в конкретных ситуациях (таких как неравномерные урожайности, сложная структура и локальная обструкция), это также может проявляться как искажение или локальное выпуклость самого песчаного ядра, что косвенно приводит к сочным отливкам. Сжав отливки внутрь (основное объяснение): когда песчаное ядро полностью окружено расплавленным металлом, сила расширения сердечника сжимает металлический пул расплава, который еще не полностью закрепился в направлении центра, вызывая усадку листовой полости, и размер литья развивается в направлении «выпуклости» (размер полости становится меньше). Это именно противоположность суккулентам. Экстремальное расширение, приводящее к растрескиванию или смещению (что может привести к суккуленту): если песчаное ядро расширяется слишком много или сильно затруднено, внутреннее напряжение может вызвать трещину песчаного ядра, или промежутки могут образовываться в суставе между песчаным ядром и стенкой плесени (вызывая норры), или непредсказуемые общие деформации могут возникать при специфических ограничениях, которые могут привести к алюрморной установке. Чрезмерная температура заливки: чрезмерная температура заливки усугубляет явление термического расширения песчаного ядра. Влияние процесса охлаждения: после того, как металл затвердевает и сжимается, песчаное ядро рухнет. Если песчаное ядро расширяется и плохо или неравномерно рухнет во время процесса охлаждения, оно также может повлиять на конечную форму литья.

3. Иностранные объекты или локально высокая компактность в полости: рассеянные песочные блоки или мусор: во время процесса вставки ядра блокируют песчаные ядра или переломы локально, или разбросанный песок или мусор попадает в полость перед закрытием коробки, в конечном итоге занимая пространство полости и обернутые металлом, формируя сукновенные. Накопление или отряд покрытия. Неравномерное уплотнение литья песка. Во время литья в определенных областях наблюдается чрезмерное уплотнение (хотя смолальный песок образуется при укреплении, операция по панке с песком также может повлиять на локальное уплотнение), что приводит к чрезмерному расширению этой области при нагревании или давлении металла, что приводит к формированию экстразионных препаратов.

2 、 Как устранение неполадок и разрешения:

1. Наблюдайте за местонахождением и морфологией дефектов: является ли сочный регулярный (каждый раз в одном и том же положении) или случайно? Форма сочных выступов (они регулярные выступы, заусенцы или нерегулярные выпуклости?)

2. Проверьте ядро песка: Измерение размера: фокус на измерении ключевых размеров (особенно размеров сборки) песчаного ядра после затвердевания и извлечения ядра и сравните их с теоретическими размерами формы. Проверьте наличие признаков деформации или столкновения. Визуальный осмотр: Проверьте поверхность трещин, ослабления и скопления. Сила испытания на перелом (центр хрустящей?). Прослеживаемость процесса отверждения: проверьте записи кривой температуры, однородность температуры и время изоляции печи для выпечки, чтобы убедиться, что они удовлетворяют требованиям толщины стенки песка и песчаного ядра.

3. Проверьте держатель ядра и держатель ядра: измерьте размер головки ядра ядра и размер держателя ядра модели нижнего ядра и проверьте, является ли разрыв разумным и последовательным. Проверьте размер и износ позиционирующего штифта/канавки.

4. Проверьте процесс работы: наблюдать, являются ли операции закрытия ядра и закрытия коробки стандартизированными и стабильными? Есть ли какое -либо явление столкновения или жесткого сжимания? Проверьте, достаточны ли вес и крепление железа/приспособления давления? Процесс заливки гладкий? Расплавленный металл течет прямо в песочное ядро?

5. Проверьте материал и параметры процесса: песок с пленкой: проверьте партию, время хранения и есть ли влажные комки? При необходимости проверьте его горячую прочность и прочность на растяжение. Температура заливки: слишком высока? Попытка соответствующим образом уменьшить (в зависимости от материала) при обеспечении ликвидности. Дизайн песка: оценить, разумны ли размер ядра, потребление песка и договоренность о подкреплении? Рассматривали ли вы характеристики термического расширения песка с покрытием? Увеличить субсидии на процесс (количество деформации) в ключевых областях. Система заливки: Избегайте выравнивания литника непосредственно со слабыми участками песчаного ядра. Выхлоп: обеспечить гладкий выхлоп песчаного ядра, чтобы избежать газовой блокировки, что может привести к тому, что местное давление жидкости жидкости локального металла и толкать песчаное ядро.

6. Анализ моделирования: Когда позволяют условия, используйте программное обеспечение для моделирования литья для анализа процесса заполнения и затвердевания расплавленного металла, наблюдайте за деформацией, смещением и напряжением песчаного ядра.

Сводка ключевых моментов. Основным предполагаемым фактором для суккулентных дефектов, вызванных песчаными ядрами с покрытием, является деформация или смещение песчаных ядер во время производства, операция (вставка ядра/закрытие коробки) и процессы заливания. Недостаточная прочность, проблемы с основным разрывом, оперативные столкновения, воздействие на жидкость металла и подъем ящиков, вызванные плохим затвердеванием (при сжигании), являются прямыми и общими причинами. Уникальная проблема термического расширения ламинированного песка может привести к недостаточной усадке внутренней полости (увеличение толщины листовой стенки или уменьшению внутренней полости), но в экстремальных случаях (таких как суровая обструкция, вызывающая аномальную деформацию или растрескивание ядра песка), она также может косвенно или непосредственно проявлять, как и суккулирование. Систематически исследуя коэффициенты деформации/смещения (сила, клиренс, эксплуатация, подъем), как правило, является точкой прорыва для решения проблем.