2025-05-21
Характеристики системы заливки края: система заливки края является широко используемым процессом для литья металлов (особенно малых и средних отливок), а ее конструктивные особенности и сценарии применения являются следующими: 1 упрощенная конструкция со структурными особенностями и удобными настройками: состоит только из стробирования края и стробирования зазоров, без необходимости в сложных системах диверсии или множественных внутренних затрат на производство плесени. Широкая применимость: подходит для одноидельной или небольшой партии, например, простые геометрические отливки рукавов, шестерен и т. Д., Особенно подходящие для ручного литья или мастерских из мелких литей.
2. Преимущества управления расходом процесса заполнения: края затвора ограничивает скорость потока металлической жидкости через узкий канал, достигая гладкого заполнения снизу вверх, уменьшая турбулентность и захват газа. Окисление и восстановление шлака: медленное заполнение уменьшает окисление жидкости металлов, например, в литье алюминиевого сплава, что может значительно уменьшить дефекты шкалы оксида поверхности.
3. Механизм затвердевания контроля и пополнения эффекта затвердевания: металлическая жидкость постепенно поднимается снизу, образуя градиент температуры снизу вверх, способствуя затвердеванию в первую очередь и вверху, что способствует пополнению. Подавление усадки: при использовании в сочетании с верхними стояками оно может эффективно компенсировать объемную усадку сплавов с высокой усадкой, таких как литая сталь и пластичный железо, снижая пористость внутренней усадки.
4. Применимые материалы и ограничения. Система заливки литья с краем подходит для следующих типов отливок: средние и маленькие густые чугунные детали: металлическая жидкость попадает в полость формы через узкий зазор к краю, заполнение является медленным и имеет определенную усадку и эффект блокировки шлака, что может удовлетворить потребности в толстых стенах во время процесса определения и уменьшить поричестого, так и поричнется. Отливки склонны к усадке: эта заливающая система может размещать высокотемпературный металл в верхнем слое, образуя разумное температурное поле, которое способствует достижению последовательного затвердевания и оказывает хорошее воздействие усадки на пости, подверженные усадке, эффективно улучшая плотность отливок. Простые отливки: для отливок с простыми структурами система заливки края может равномерно ввести расплавленную металл в полость формы, обеспечивая эффект заполнения. Кроме того, некоторые специальные формы прижатых к крае также подходят для определенных типов отливок, таких как поперечный нажатый нажимной линий, который подходит для тонкостенных пластин, колеса с тонкими колесами и не слишком высокими бросками; Нажатие на настольное натяжение подходит для средних и больших отливок, которые требуют подкрепления и усадки.
5. Чувствительность процесса и конструкция параметров клавишу размер затвора: толщина нажатия края обычно в 0,4-0,6 раза больше толщины стенки литья, и его необходимо оптимизировать с помощью моделирования или экспериментов, чтобы избежать преждевременного затвердевания или чрезмерного расхода. Температурный и временный баланс: необходимо координировать температуру заливки и время заполнения, чтобы предотвратить недостаточную текучесть, вызванную низкой температурой жидкости металла.
6. Вспомогательные меры и скоординированная конструкция Rose Riser: видимый или скрытый подряд установлен наверху для хранения высокотемпературной металлической жидкости для усадки для дополнения, например, добавление стояка в центр передачи. Оптимизация выхлопных газов: открывают выхлопные отверстия в верхней части полости или используйте дышащие песчаные ядра, чтобы избежать дефектов пористости.
7. Типичные дефекты и растворы: перегрев в области литника может вызвать усадку или грубые зерна, которые могут быть решены путем локального охлаждения (например, холодного железа) или регулировки позиции литника. Недостаточное наполнение: оптимизируйте размер затвора или повышение температуры заливки для повышения текучести.
Резюме: Система заливки Edge Press имеет основные преимущества простой структуры и эффективного заполнения и сокращения и подходит для отливок конкретных материалов и конструкций. Тем не менее, он чувствителен к параметрам процесса и должен быть оптимизирован с помощью технологии и опыта моделирования. При выборе процессов литья необходимо всесторонне рассмотреть сложность отливок, размер производственной партии и экономическая эффективность.