Какие типы отливок подходят для производства песка фенольной смолы и песка с фураной?

1. Характеристики песка фенольной смолы и подходящего литья для производства

а Общий индекс производительности фенольной смолы песка: песок фенольной смолы обладает хорошей термостойкостью и обычно может использоваться в течение длительного времени ниже 200 ℃. Некоторые модифицированные фенольные смоляные пески могут поддерживать свои характеристики при более высоких температурах. При высоких температурах фенольная смола продуцирует высокий уровень остаточного углерода, что полезно для поддержания структурной стабильности песчаных форм и позволяет им противостоять эрозии и тепловому напряжению высокотемпературного расплавленного металла во время литья. На воздухопроницаемость песка фенольной смолы влияет различные факторы. При использовании стиля высокой плотности его воздухопроницаемость обычно контролируется между 100-140, что является более подходящим. Для небольших отливок или ситуаций с чрезвычайно высокими требованиями к качеству поверхности и относительно низкими требованиями выбросов газа проницаемость может быть около 80-120; Для больших отливок или отливок со сложными конструкциями и высокими требованиями к газовым выхлопам может потребоваться контроль проницаемости при 120-180 или даже выше. Скорость уплотнения может отражать сухость, влажность и проторимость литья песка. Вообще говоря, когда отношение компактности к влаге находится между 10-12, это указывает на то, что сухость и влажность фенольной смолы песка находятся в относительно хорошем состоянии. Если соотношение составляет менее 10, содержание глины в формовочном песке высокое, а прочность плохая; Если соотношение превышает 12, содержание грязи в формовочном песке может быть низким, а проницаемость может быть высокой, что может легко вызвать дефекты с торчами с песком в литье.

беременный Фенольная смола песок подходит для производства различных типов отливок, в основном включающих следующие: стальные литья, литья из сплавной стали, такие как носители из нержавеющей стали, локомотивные детали для тела оси, детали нефтяного механизма и т. Д. Фенольный смоляный песок не содержат вредных элементов, таких как покроность и покроность и полюсность, которые могут профилаковать, такие как пористость и покронотость и покронотости и покронотости и полюслистости, а также полюстости и покронотоя и покронотоя и покронотости, которые могут профилактировать. отливки. Стальные отливки с высоким марганцем: такие как экспорт высоких марганцевых стальных отливок и т. Д. Компания Co ₂ закаленная щелочная фенольная смола имеет отличную производительность процесса. При использовании при производстве стальных отливок с высоким марганцем это может сделать поверхность отливок гладкой, с меньшим количеством пор, и без явлений холодного растрескивания, горячего растрескивания или карканизации поверхности. Чугуновые коленчатые коленчатые цвета: такие как крупные коленчатые коленчатые валы для дизельных двигателей серии WD615 серии 6160, 6200, WD615. Самостоятельная щелочная фенольная смоля песка может решить проблему локальной сфероизации при производстве пластичных железных коленчатых валов с использованием самостоятельного углаживания песка Furan Laste. Непредубоими металлические отливки и литые алюминиевые детали: некоторые сложные структурированные литые алюминиевые детали также могут быть получены с использованием фенольной смолы. В отрасли некоторые предприятия достигли хороших технических, экономических и экологических преимуществ, используя эфирную затвердевшую щелочную фенольную смолу технологии для производства алюминиевых отливок на той же производственной линии. Кроме того, независимо от того, являются ли это высококлассными сложными листовыми стальными деталями, производимыми небольшими партиями, или чугунных деталей, литых алюминиевых деталей и т. Д., Произведенные в партиях, песок фенольной смолы может воспроизводить свои преимущества и подходит для литья предприятий различных производственных шкал и типов. В то же время, в технологии 3D-печати песчаной формы, модифицированная фенольная смола широко используется в качестве связующего для разработки образцов ливой стали, чугуна и нерухозных металлов, а также для производства листовых продуктов с большим разнообразием, но небольшим количеством. Он имеет характеристики быстрого ответа, короткого цикла и высокой гибкости.

2. Характеристики песка с смолой фурана и подходящего литья для производства

а Диапазон управления косой, связанной с песком, связанной с энтузиазмом: Прочность на термостойкость: вообще говоря, обычный песок Furan Cust может использоваться в течение длительного времени в среде 120 ℃ -140 ℃. Некоторые специально модифицированные охраны фурана, такие как смола XLZ Furan, могут выдержать 180 ℃, и Huibo XLZ600 Furan Levin Lessine, все еще могут поддерживать высокую прочность в среде 230 ℃. Существуют также смолы фурана, такие как смолы с сахарным спиртом, которые могут выдерживать температуры 400 ℃ -500 ℃, а их карбонизированные материалы могут выдерживать температуры более 2100 ℃. Проницаемость: при использовании стиля высокой плотности воздухопроницаемость может относиться к 100-140; Если это обычный процесс стиля, воздухопроницаемая проницательная способность находится в диапазоне 300-500. Втащимость небольших отливок может быть между 300-400, в то время как для больших отливок или отливок со сложными конструкциями, возможно, необходимо контролировать между 400-500 или даже выше. Скорость уплотнения: Скорость уплотнения песка Furan Lesin обычно не контролируется в пределах фиксированного диапазона, обычно около 40-60%. Однако в фактическом производстве необходимо вносить коррективы на основе таких факторов, как характеристики сырого песка, количество добавления смолы и лечения и процесса формования. Кроме того, прочность на растяжение 8-образных блоков из фурановой смолы, как правило, требует, чтобы начальная прочность (1-часовая прочность на растяжение) контролировалась между 0,1 МПа-0,4 МПа, а конечная прочность (прочность на растяжение 24 часа) должна контролироваться между 0,6 МПа-0,9 МПа. Идеальный диапазон температур для смешивания песка составляет 20 ℃ -30 ℃, а количество добавленного отвержденного агента, как правило, составляет 30-60% массы смолы.

беременный Подходит ли песок Furan Resin для производства различных типов отливок? Члистые детали чугуна: такие как пластичный железный, серого железа и т. Д. Он может соответствовать требованиям процесса в производстве чугунных деталей и имеет относительно низкую стоимость. Стальные отливки: для некоторых стальных отливок, которые требуют высокой прочности и точности, таких как шестерни и валы большого механизма, песок Furan может обеспечить хорошую прочность и точность размеров, обеспечивая при этом формирование отливок. Однако из -за содержания азота и серы в песке с смолой фурана, такие дефекты, как пористость, могут возникнуть в деталях литой стали. Как правило, рекомендуется использовать не содержащую азота или низкоазой -фурановой смолы (с содержанием азота менее 1,5%) для получения деталей литой стали. Непредубоими металлические отливки: такие как алюминиевые сплавы, медные сплавы и другие неплозное металлические отливки. Песок из фурана имеет хорошую складываемость и легко очистить ядро, что полезно для улучшения поверхностного и внутреннего качества неплозного металлического отливки. Сложные структурные компоненты: процесс песка фурана может изготавливать отливки со сложными формами, такими как блоки цилиндров автомобильного двигателя, головки цилиндров и другие детали со сложными внутренними конструкциями полости. Он может точно воспроизвести сложные формы, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности отливок. Точные отливки: в точной литья песчаной песок Furan может использоваться для литья оболочки или 3D -печать песчаных форм, подходящих для производства компонентов точного прибора, пресс -форм и т. Д., Которые требуют чрезвычайно высокой точности и шероховатости поверхности. Песок с энтузиазмом Furan подходит как для производства небольшой партии, так и для крупномасштабной сборочной линии.