Размеры дизайна и ссылка на применение нажатия на краевой нажима

Подъемник - это обычно используемый метод проектирования подъема в производстве литья. Это связано с тем, что фидер с краем имеет преимущества простой структуры, простого удаления и хорошего эффекта усадки. В настоящее время все больше и больше литейных заводов применяют краевые нажимающие подъемы к отливкам, сделанным из таких материалов, как чугунные и нерухозные металлы. Размер отливок также был расширен. Первоначально в основном используется для небольших деталей, теперь в несколько сотен килограммов, несколько тонн и даже более крупных отливок также используют краевые нажатия. Однако в фактическом производстве литейного завода практикующие литейные заведения еще не знакомы с конкретными характеристиками нажатия края, который формы отливок соответствуют различным формам прижавных к крае и конструкции размера нажатия края. Ниже мы сосредоточимся на этих проблемах.

Один из принципов размерной конструкции для фидера края включает ширину края (W) и длина края (L), и при проектировании необходимо учитывать следующие условия:

1. Канал усадки не затвердевает заранее: ширина края должна быть достаточно мала, чтобы задержать время затвердевания шеи стояка, но слишком малая увеличит сопротивление усадки.

2. Усаживание покрытия горячих суставов: длина края должна покрыть область горячего соединения, чтобы обеспечить эффективную траекторию усадки.

3. Эмпирическая формула для нажатия края составляет w = (0,4-0,6) XT, где t-толщина горячего соединения литья и длина нажатия края L = (1,5-2,0) XT, которая должна покрыть длину области горячего соединения. Примечание. Для чугунных отливок следует рассмотреть расширение графита, а ширина нажатия края можно принимать как 0,4-0,5

II, как соответствовать форме отливок с разными формами кормушек

1. Круговой стояк

Характеристики: Компактная структура: Круглая структура позволяет ей обеспечивать относительно стабильный канал усадки, занимая небольшое пространство, что полезно для усадки местных местных частей отливок. Единое рассеивание тепла: круговая геометрическая форма позволяет обеспечить более однородное рассеяние тепла во время процесса затвердевания подъема, что может продлить время удержания расплавленного металла в подъеме и повысить эффективность компенсации усадки. Легко обрабатывать: будь то приготовление модели литья или обработка литья после литья, форма круговой краевой нажима в обработке легко обрабатывать и чистить, а ее гладкая поверхность помогает снизить концентрацию напряжения. Подходит для колесных отливок, таких как шестерни, шкивы и т. Д. Круглые нажатые на краевых подъема могут быть размещены в толстых областях, таких как колесные хабы в соответствии с их структурными характеристиками для эффективного наполнения усадки, предотвращая такие дефекты, как отверстия усадки и ослабление. Дисковые отливки: такие как фланцы, тормозные диски и т. Д., Круглые нажатые на краевых подъема соответствуют форме отливок дисков и могут быть расположены по краям или центру диска, чтобы обеспечить достаточную металлическую жидкость для процесса затвердевания и обеспечить качество отливок. Цилиндровый блок и отливки головки цилиндров: эти типы отливок имеют сложные конструкции со многими областями чередующихся толстых и тонких стен. Круглые кормушки могут быть гибко размещены в толстых стенках, таких как цилиндрическая ствол и в соединениях водных каналов, для точного усадки и для удовлетворения требований к плотности отливок.

2. Квадратный/прямоугольный корм

Легко организовать: квадратные или прямоугольные фигуры могут лучше соответствовать краям или определенным областям литья, особенно подходящие для литья с прямыми углами или прямыми краями, что позволяет разумно расположить ограниченное пространство для достижения эффективного усадки. Улучшенный канал усадки: его форма может обеспечить более широкий канал усадки, который способствует потоку расплавленного металла в горизонтальном направлении. Для некоторых отливок, которые требуют усадки из определенного направления во время затвердевания, квадратные или прямоугольные нажатые на краевых подъема могут лучше соответствовать требованиям. Полезно для тепловой концентрации: квадратные или прямоугольные структуры являются относительно регулярными, и во время процесса затвердевания отливок распределение тепла относительно концентрируется, что помогает продлить время затвердевания расплавленного металла в восходе и улучшить эффект усадки. Подходит для плоских отливок, таких как рабочие панели с помощью машинного инструмента, плоские инструменты измерения и т. Д. Эти отливки обычно имеют большие плоские размеры. Квадратные или прямоугольные нажатия на краевых прижимах могут быть установлены вдоль краев или изменений толщины плоской пластины, чтобы обеспечить равномерную усадку для отливок и предотвратить дефекты, такие как следы усадки. Отливки типа коробки: такие как чехлы для передачи, случаи двигателя и т. Д., Из -за их в основном квадратных или прямоугольных конструкций оболочки, квадратных или прямоугольных краев -кормушек могут быть разумно расположены по углам и вблизи армирующих ребер коробки в соответствии с распределением толщины и толщины стенки, эффективно дополняя усадку литей во время затвердевания. Отливки типа рамы: такие как отливки узлов стальной рамы, используемые в конструкции, отливки кадров в механических конструкциях и т. Д., Структуры которых в основном соединены квадратными или прямоугольными элементами. Квадратные или прямоугольные нажатия на краевых привязках могут быть удобно установить на узлах или пересечения членов для дополнения и улучшения общего качества отливок в областях, склонных к усадке.

3.

Сильная адаптивность формы: эллиптические формы имеют некоторые характеристики как круглых, так и квадратных форм. Они не такие компактные в определенных направлениях, как круги, и не имеют очевидных краев и углов, таких как квадраты. Они могут лучше адаптироваться к отливкам различных форм, особенно с сложными формами, которые имеют как изогнутые, так и прямые профили колес. Оптимизация канала усадки: направление длинной оси эллипса может быть ориентировано в соответствии с направлением усадки затвердевания литья, позволяя более плавно течь расплавленного металла в детали, которые необходимо сократить, оптимизировать канал усадки и повысить эффективность усадки. Единое распределение напряжений: эллиптическая дугообразная структура обеспечивает относительно равномерное распределение напряжений во время затвердевания, снижая возможность растрескивания в отливках из-за концентрации напряжения и повышения качества и надежности отливок. Подходящие для отливок рабочего колеса: носители обычно имеют сложные изогнутые формы, а эллиптические нажатые на краевых подъема могут быть гибко устанавливать при соединении между лопастями и концентратором или другими толстыми частями в соответствии с формой лезвия и структурой концентратора рабочего колеса, обеспечивая хорошую усадку для затвердевания рабочего колеса и обеспечения его внутреннего качества. Отливы корпуса клапана: форма тела клапана обычно нерегулярна, с различными входными и выпускными портами и сложными внутренними структурами полости. Эллиптическое нажатие на краевая кромка может быть разумно расположена в толстых стенках тела клапана, таких как камера клапана, фланцевое соединение и т. Д. В соответствии с конкретной формой корпуса клапана, эффективно компенсируя усадку во время затвердевания литья и предотвращения дефектов, таких как усадка и пористость.

4. Трапезиидальный нажающий на краю

Высокая эффективность усадки: трапециевидная форма обеспечивает большую площадь контакта между подъемом и литьем, что приводит к большему давлению края. Это полезно для того, чтобы металлическая жидкость мог бы более плавно течь в сторону площади усадки затвердевания под гравитацией, тем самым повышая эффективность усадки. Хорошие характеристики рассеивания тепла: трапециевидная структура имеет определенные преимущества в рассеянии тепла. Соотношение площади его боковых и нижних поверхностей различено, и его можно регулировать в соответствии с потребностями литья на тепло, так что металлическая жидкость в подъезде может оставаться жидкостью в течение подходящего периода времени, постоянно дополняя усадку литья. Легко в форме: трапеции являются относительно регулярными, и в процессе литья, будь то вручную или используют формы, их относительно легко достичь. По сравнению с другими формами стояков, их легче сопоставить форму литья, что облегчает их установку и исправление. Подходит для конических отливок, таких как пробелы конических зубчатых колес. Трапезиоидный нажающий на краевой кромке может соединить узкий край до небольшого конца литья и широкий край до большого конца, и компенсировать усадку вдоль направления конуса литья, что может лучше адаптироваться к тренду усадки металлической жидкости во время процесса затвердевания конических отливок. Пошаговые валы: для отливок вала с разными шагами диаметра можно размещать на переходной части шага трапециеидальные края, и их форму может быть скорректирована в соответствии с изменениями по размеру шага, обеспечивая эффективную усадку для побросов вала во время затвердевания и предотвращения дефектов, таких как усадки на шаге. Определенные отливки оболочки специальной формы: когда форма литья раковины имеет определенную степень наклона или трапециевидного контура, нажатие трапециевидного края может жестко прилипать к краю оболочки и компенсировать характеристики усадки оболочки во время затвердевания, что помогает обеспечить равномерность толщины стены и общего качества оболочки.

5. Комбинированное нажатие на краю

Комбинированное кормление по краю - это тип подъема, который объединяет различные формы и размеры стояков или стояков с другими вспомогательными устройствами для использования. Он имеет следующие характеристики и подходит для отливок: гибкое наполнение и сокращение: различные типы стояков могут быть гибко объединены в зависимости от формы, толщины и характеристик затвердевания различных частей литья для достижения более точного и комплексного наполнения и сокращения. Улучшение урожайности процесса: путем разумной комбинации общий размер и вес подъема могут быть эффективно снижены при удовлетворении спроса на усадку, тем самым увеличивая скорость использования металлических материалов и повышая урожайность процесса. Улучшение последовательности затвердевания. Различные расположения и комбинации воспроизведений могут использоваться для корректировки последовательности затвердевания различных частей литья, способствовать последовательному затвердеванию и дефектов концентрата, таких как усадка и пористость в зоне стояка, тем самым улучшая качество литья. Подходит для крупных и сложных конструктивных отливок, таких как тела крупного машинного инструмента, корпуса судового цилиндра двигателя и т. Д. Комбинация краевых прессований может использоваться для сочетания различных форм и размеров стояков для различных областей толщины стенки, гарантируя, что каждая часть может быть хорошо компенсирована. Точные отливки: такие отливки, как лезвия самолетов и точные формы, которые требуют чрезвычайно высокой точки зрения и внутреннего качества. Комбинация нажатия края и подъема может достичь точного контроля над процессом затвердевания отливок с помощью точного проектирования и комбинации, уменьшить дефекты литья и обеспечить высокое качество и точность отливок.

Выберите предложения

1. Приоритет в форме горячей секции: когда горячий участок является круглым или симметрично распределенным, предпочтительны круговые стояки; Когда горячий участок удлинен или ступенен, предпочтительнее эллиптических или трапециевидных стояков.

2. Сочетание параметров процесса: когда температура заливки высока, размер стояка должен быть надлежащим образом увеличен, а форма должна быть круговой или эллиптической формой с равномерным рассеянием тепла; Когда жесткость плесени недостаточно, избегайте использования острых квадратных подъемов с острыми краями и вместо этого используйте трапециевидные или круглые.

3. Координация с другими процессами: если холодное железо используется для ускорения локального охлаждения, можно использовать трапециевидные или комбинированные стояки для сокращения расстояния усадки; Для тонкостенных отливок следует уделять приоритет для малых и точно расположенных трапециевидных или эллиптических стояков. Внимание к размеру роста: его необходимо рассчитать, используя метод модуля или метод горячего точки, чтобы гарантировать, что объем RICER является достаточным для покрытия горячей точки. Проверка процесса: проверьте эффективность формы RISER с помощью испытательного литья или анализа моделирования (например, Magmasoft), чтобы избежать усадки и дефектов пористости. Помощь в холодном железе. При использовании в сочетании с холодным железом в толстых и больших площадях она может уменьшить объем подъема и повысить эффективность заполнения и сокращения.

Резюме: Выбор формы нажатия на краевой нажатии для серого чугуна должен основываться на сопоставлении горячих узлов. Круглые и эллиптические стояки подходят для большинства сценариев, а сложные структуры могут быть выбраны в качестве трапециевидных или комбинированных. Окончательный дизайн должен быть оптимизирован на основе параметров процесса и требований к литьям, и эффективность должна быть проверена посредством практики.